實(shí)驗(yàn)室小型凍干機(jī)基于水的三相態(tài)變化原理，通過(guò)冷凍升華技術(shù)在低溫真空環(huán)境下去除物料中的水分。其工作流程分為三個(gè)核心階段：
 

　　1.預(yù)凍階段：將樣品放入凍干機(jī)的擱板上，啟動(dòng)制冷系統(tǒng)，使樣品溫度迅速降低至共晶點(diǎn)以下(通常為-40℃至-80℃)，此時(shí)樣品中的水分凍結(jié)成固態(tài)冰晶。這一階段的關(guān)鍵在于控制降溫速率和溫度，以確保冰晶均勻形成，避免對(duì)樣品結(jié)構(gòu)造成機(jī)械損傷。
 

　　2.升華干燥階段(一次干燥)：在真空環(huán)境下，通過(guò)緩慢升溫(通常為0~30℃)，使冰晶直接升華為水蒸氣。此過(guò)程需維持高真空度(通常低于10Pa)，以促進(jìn)冰的升華速率。升華產(chǎn)生的水蒸氣被冷凝器捕獲并結(jié)霜，從而防止水蒸氣進(jìn)入真空泵造成損壞。
 

　　3.解析干燥階段(二次干燥)：進(jìn)一步提高溫度至30~50℃，以去除樣品中殘留的結(jié)合水。此階段需注意避免溫度過(guò)高導(dǎo)致熱敏性成分失活，同時(shí)確保真空度穩(wěn)定以分離水分。
 

　　實(shí)驗(yàn)室小型凍干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
 

　　1.高效節(jié)能：采用真空冷凍干燥技術(shù)，能夠在低溫低壓環(huán)境下對(duì)物料進(jìn)行干燥，有效避免了傳統(tǒng)干燥方法中的高溫氧化和營(yíng)養(yǎng)損失。同時(shí)，該設(shè)備具有高效節(jié)能的特點(diǎn)，能夠降低能源消耗，減少運(yùn)行成本。
 

　　2.保持物料原有結(jié)構(gòu)和營(yíng)養(yǎng)成分：由于小型凍干機(jī)在干燥過(guò)程中避免了高溫處理，因此能夠保留物料的原有結(jié)構(gòu)和營(yíng)養(yǎng)成分。
 

　　3.操作簡(jiǎn)便：小型凍干機(jī)通常配備直觀(guān)的操作界面和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，易于上手。
 

　　4.靈活性高：小型凍干機(jī)適用于小批量樣品處理，適合科研和實(shí)驗(yàn)室使用。
 

　　實(shí)驗(yàn)室小型凍干機(jī)憑借其獨(dú)特的工作原理和優(yōu)勢(shì)，在多個(gè)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用需求的持續(xù)增長(zhǎng)，有望在未來(lái)實(shí)現(xiàn)更廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。