各位朋友，各位同仁，大家早上好！

今天，我很榮幸能站在這里，和大家一起探討一個既充滿挑戰(zhàn)又極具應用前景的話題——水性耐水解金屬催化劑在水性皮革涂飾劑中的應用，特別是如何利用它們來提高涂層的耐水性和耐磨性。

想象一下，一件你心愛的皮夾克，淋了幾場雨，表面就變得黏糊糊的，失去了光澤，甚至開始脫皮，那該是多么讓人心痛的事情！皮革制品，尤其是高檔皮革制品，價格不菲，我們自然希望它們能夠經久耐用，歷久彌新。而皮革涂飾劑，就像是皮革的“保護傘”，肩負著保護皮革、賦予其美觀和功能性的重任。

然而，傳統(tǒng)的皮革涂飾劑，尤其是水性涂飾劑，往往存在一個共同的難題，那就是耐水性不足。水性涂飾劑固化后形成的涂層，雖然環(huán)保無毒，但卻像個怕水的孩子，一遇到潮濕的環(huán)境就容易水解，導致涂層發(fā)白、脫落，甚至影響皮革的壽命。這就像是給你的愛車穿了一件紙糊的雨衣，看似保護，實則不堪一擊。

更讓人頭疼的是，皮革制品在使用過程中，還要經受各種摩擦和磨損。想象一下，每天進出錢包、在桌面上摩擦的公文包、頻繁使用的沙發(fā)等等，這些都會對皮革涂層造成損傷。如果涂層的耐磨性不好，很快就會出現劃痕、掉色，讓皮革制品變得黯淡無光。這就像是給你的“保護傘”穿了一雙脆弱的鞋子，稍微走幾步就磨損殆盡。

那么，有沒有一種方法，能夠既保證水性涂飾劑的環(huán)保特性，又能大幅度提高其耐水性和耐磨性呢？答案是肯定的！那就是我們今天的主角——水性耐水解金屬催化劑。

水性耐水解金屬催化劑：化腐朽為神奇的“催化劑”

水性耐水解金屬催化劑，顧名思義，是一種能夠溶解或分散在水中，并且能夠催化水性涂飾劑中成膜物質交聯反應的金屬化合物。它們就像是一位經驗豐富的“媒人”，能夠加速水性涂飾劑中各種組分之間的“聯姻”，形成更加致密、穩(wěn)定的三維網絡結構，從而賦予涂層優(yōu)異的耐水性和耐磨性。

你可能會問，為什么要使用金屬催化劑呢？傳統(tǒng)的交聯劑不好嗎？

傳統(tǒng)的交聯劑，比如異氰酸酯類，雖然也能提高涂層的性能，但它們往往具有一定的毒性，而且容易與水發(fā)生反應，影響涂層的穩(wěn)定性。而金屬催化劑，則可以有效地克服這些缺點。它們用量少，催化效率高，而且能夠降低反應溫度，減少副產物的產生，更加環(huán)保安全。

水性耐水解金屬催化劑的作用機制可以用一個生動的比喻來解釋。想象一下，你正在用樂高積木搭建一座房子。如果沒有膠水，這些積木很容易散落。而金屬催化劑就像是強力膠水，能夠將所有的積木牢固地粘合在一起，形成一個堅固的整體，即使遇到暴風雨的襲擊，也能屹立不倒。

具體來說，水性耐水解金屬催化劑主要通過以下幾種方式來提高涂層的性能：

1. 促進交聯反應： 催化劑能夠加速水性涂飾劑中成膜物質的交聯反應，使涂層形成更加致密的網絡結構，從而提高其耐水性、耐磨性和耐化學品性。
2. 提高固化速度： 催化劑能夠降低涂層的固化溫度，縮短固化時間，提高生產效率。
3. 改善涂層性能： 催化劑能夠改善涂層的柔韌性、附著力和光澤度，使其更加美觀耐用。

水性耐水解金屬催化劑的種類繁多，各有所長

目前，市面上常見的的水性耐水解金屬催化劑主要包括以下幾種：

• 鋯鹽催化劑： 鋯鹽催化劑具有較高的催化活性和良好的耐水性，能夠有效地提高涂層的耐水解性能。它們的應用范圍廣泛，可以用于聚氨酯、丙烯酸和環(huán)氧等多種水性涂飾劑中。
• 鈦鹽催化劑： 鈦鹽催化劑具有優(yōu)異的耐候性和耐化學品性，能夠提高涂層的抗紫外線能力和耐腐蝕性能。它們常用于戶外皮革制品的涂飾中。
• 鋅鹽催化劑： 鋅鹽催化劑具有較好的抑菌性能，能夠防止涂層霉變和細菌滋生。它們常用于鞋類和服裝等與人體接觸的皮革制品中。
• 鉍鹽催化劑： 鉍鹽催化劑是一種新型的環(huán)保型催化劑，具有無毒、無味、無刺激等優(yōu)點。它們在水性聚氨酯涂飾劑中表現出良好的催化活性和耐水解性能，是未來發(fā)展的重要方向。

不同的金屬催化劑，其性能特點和適用范圍也各不相同。因此，在選擇金屬催化劑時，需要根據具體的涂飾劑配方和應用需求，進行綜合考慮。就像是選擇適合自己體質的保健品一樣，只有選對了，才能發(fā)揮出佳的效果。

• 鋯鹽催化劑： 鋯鹽催化劑具有較高的催化活性和良好的耐水性，能夠有效地提高涂層的耐水解性能。它們的應用范圍廣泛，可以用于聚氨酯、丙烯酸和環(huán)氧等多種水性涂飾劑中。
• 鈦鹽催化劑： 鈦鹽催化劑具有優(yōu)異的耐候性和耐化學品性，能夠提高涂層的抗紫外線能力和耐腐蝕性能。它們常用于戶外皮革制品的涂飾中。
• 鋅鹽催化劑： 鋅鹽催化劑具有較好的抑菌性能，能夠防止涂層霉變和細菌滋生。它們常用于鞋類和服裝等與人體接觸的皮革制品中。
• 鉍鹽催化劑： 鉍鹽催化劑是一種新型的環(huán)保型催化劑，具有無毒、無味、無刺激等優(yōu)點。它們在水性聚氨酯涂飾劑中表現出良好的催化活性和耐水解性能，是未來發(fā)展的重要方向。

不同的金屬催化劑，其性能特點和適用范圍也各不相同。因此，在選擇金屬催化劑時，需要根據具體的涂飾劑配方和應用需求，進行綜合考慮。就像是選擇適合自己體質的保健品一樣，只有選對了，才能發(fā)揮出佳的效果。

為了方便大家更好地了解各種金屬催化劑的特點，我特意整理了一份表格，供大家參考：

催化劑類型	主要優(yōu)點	主要缺點	適用范圍
鋯鹽催化劑	催化活性高，耐水性好，應用范圍廣	價格相對較高	聚氨酯、丙烯酸、環(huán)氧等水性涂飾劑
鈦鹽催化劑	耐候性好，耐化學品性好，抗紫外線能力強	催化活性相對較低	戶外皮革制品、耐腐蝕涂層
鋅鹽催化劑	抑菌性能好，防止霉變和細菌滋生	易引起涂層泛黃	鞋類、服裝等與人體接觸的皮革制品
鉍鹽催化劑	環(huán)保無毒，無味，無刺激，催化活性良好，耐水解性能優(yōu)異	發(fā)展時間較短，應用案例相對較少	水性聚氨酯涂飾劑

水性耐水解金屬催化劑的應用技巧：讓你的涂層更上一層樓

在使用水性耐水解金屬催化劑時，我們需要注意以下幾個關鍵點：

1. 選擇合適的催化劑類型： 不同的金屬催化劑，其催化活性和適用范圍各不相同。因此，在選擇催化劑時，需要根據具體的涂飾劑配方和應用需求，進行綜合考慮。這就像是選擇合適的演員來扮演不同的角色一樣，只有選對了，才能演繹出精彩的劇情。
2. 控制催化劑的用量： 催化劑的用量過少，可能無法達到預期的效果；用量過多，則可能導致涂層性能下降，甚至出現不良反應。因此，需要根據實驗結果，確定佳的催化劑用量。一般來說，催化劑的用量占涂飾劑總量的0.1%-5%即可。
3. 注意催化劑的添加方式： 催化劑應在涂飾劑配制完成后，充分攪拌均勻后再加入。避免將催化劑直接加入到未經稀釋的樹脂中，以免發(fā)生局部凝膠現象。
4. 優(yōu)化固化條件： 合理的固化溫度和時間，能夠使催化劑發(fā)揮出佳的催化效果。一般來說，固化溫度越高，固化時間越短。但過高的固化溫度，可能導致涂層開裂或變色。因此，需要根據涂飾劑的特性，選擇合適的固化條件。

產品參數與性能指標：用數據說話，讓效果更直觀

為了讓大家更深入地了解水性耐水解金屬催化劑的應用效果，我特意收集了一些產品參數和性能指標，供大家參考：

以某品牌的鋯鹽催化劑為例：

產品名稱	鋯鹽催化劑 xyz-123
外觀	無色至淡黃色透明液體
固含量	25% ± 2%
ph值	4.0 – 6.0
密度 (25℃)	1.10 – 1.20 g/cm3
粘度 (25℃)	＜ 50 mpa·s
推薦用量	0.5 – 2.0% (占涂飾劑總量的百分比)
應用領域	水性聚氨酯、水性丙烯酸皮革涂飾劑

使用該鋯鹽催化劑后，涂層的性能指標通常會有以下提升：

性能指標	提升幅度	測試方法
耐水性 (浸水24h)	涂層無明顯變化，硬度無明顯下降	qb/t 2226-2006
耐磨性 (taber磨耗)	磨耗量降低15%-30%	gb/t 1768-2006
耐化學品性 (耐溶劑)	耐、耐性能明顯提升	qb/t 2226-2006
附著力 (劃格法)	達到0-1級	gb/t 9286-1998

這些數據表明，水性耐水解金屬催化劑能夠有效地提高涂層的耐水性、耐磨性和耐化學品性，使其更加耐用。就像是給你的“保護傘”加了一層金鐘罩，讓它無懼風雨，堅不可摧。

展望未來：水性耐水解金屬催化劑的無限可能

隨著環(huán)保意識的日益增強和技術的不斷進步，水性耐水解金屬催化劑在皮革涂飾領域的應用前景將更加廣闊。未來，我們可以期待：

• 更加環(huán)保高效的催化劑： 科學家們將不斷研發(fā)新型的金屬催化劑，使其具有更高的催化活性、更好的環(huán)保性能和更廣泛的適用范圍。
• 更加智能化的涂飾技術： 通過將金屬催化劑與納米技術、智能涂層技術相結合，可以開發(fā)出具有自修復、自清潔等功能的智能化皮革涂層，滿足人們對皮革制品更高層次的需求。
• 更加個性化的定制服務： 隨著消費者對個性化需求的不斷增長，皮革涂飾劑生產商可以根據客戶的不同需求，定制不同性能的涂層，滿足不同應用場景的需求。

總而言之，水性耐水解金屬催化劑在水性皮革涂飾劑中的應用，是一項充滿希望和挑戰(zhàn)的事業(yè)。它不僅能夠提高皮革制品的耐用性和美觀性，還能夠推動皮革行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。

希望今天的講座能夠對大家有所啟發(fā)，也希望大家能夠積極探索水性耐水解金屬催化劑在皮革涂飾領域的更多應用，共同推動皮革行業(yè)的繁榮發(fā)展！

謝謝大家！

====================聯系信息=====================

聯系人： 吳經理

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• nt cat 680 凝膠型催化劑，是一種環(huán)保型金屬復合催化劑，不含rohs所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• nt cat c-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• nt cat c-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比a-14活性低；

• nt cat c-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• nt cat c-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• nt cat c-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩(wěn)定性較強；

• nt cat c-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• nt cat c-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• nt cat c-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代a-14，添加量為a-14的50-60%；

• nt cat mb20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• nt cat t-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• nt cat t-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，t-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩(wěn)定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及case應用中。